UV涂料中的光引發(fā)劑不足，無(wú)法吸收合理紫外光能量，導(dǎo)致無(wú)法完全固化。

UV涂料常用助劑有消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕分散劑、附著力促進(jìn)劑、消光劑、阻聚劑等，它們?cè)?UV涂料中各起著不同的作用。

開(kāi)發(fā)基于天然產(chǎn)物以及生物質(zhì)的UV固化樹(shù)脂，開(kāi)發(fā)高分子質(zhì)量、低黏度的UV固化樹(shù)脂，制備高折射率的UV固化原材料。

UV膠粘劑大致可以分為有基材(膠帶、雙面膠)，和無(wú)基材(液態(tài)膠水)的2大類(lèi)，后者使用時(shí)UV光照射固化，前者UV光照射可以增加或減低粘接性，UV減粘膠帶作為臨時(shí)保護(hù)或臨時(shí)定位，在微電子、光電子器件，例如晶片、觸摸屏玻璃加工業(yè)有很大的需求。

UV膠由光引發(fā)劑、UV樹(shù)脂和UV單體為主要成分構(gòu)成，光引發(fā)劑吸收光能而激活，并分解出高活性物種，引發(fā)UV樹(shù)脂和UV單體的聚合官能團(tuán)發(fā)生聚合反應(yīng)，使得粘合劑固化并產(chǎn)生強(qiáng)的粘合力。

UV膠在使用方便的優(yōu)點(diǎn)，使得一些傳統(tǒng)的熱固化粘合劑升級(jí)為光固化粘合劑，并開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，也推動(dòng)UV膠在電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得廣泛應(yīng)用，可通過(guò)程序化控制使光電子元件連續(xù)、高效、自動(dòng)化地粘接、定位。

在固化過(guò)程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化方式和時(shí)間)，固化時(shí)施加一定的壓力，應(yīng)該說(shuō)對(duì)所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。

涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類(lèi)添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴(kuò)性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。

討論顏料分散劑對(duì)涂料以下性能的影響：光澤、透明、相容、流平、生產(chǎn)、著色強(qiáng)度、減少VOC。

涂料的性能決定了涂料的質(zhì)量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。