PVD鍍技術(shù)是一種優(yōu)良的金屬薄膜制備技術(shù)，具有薄膜密度高、膜層均勻、操作簡便、顯色效果好等優(yōu)點。

為加快干燥速度，避免影響印刷品色彩效果，保障印后加工的適應(yīng)性，選用UV油墨是業(yè)內(nèi)通用的方法。

若θ<90°，則固體表面是親水性的，即液體較易潤濕固體，其角越小，表示潤濕性越好；若θ>90°，則固體表面是疏水性的，即液體不容易潤濕固體，容易在表面上移動。

UV涂層厚度對UV固化效果起著關(guān)鍵作用。如果在同一功率光源照射下，涂層過厚且干燥時間較長，一方面會影響UV涂層的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，導(dǎo)致基材變形；如果涂層太薄，將導(dǎo)致表面光澤度差。此外，UV涂層的厚度應(yīng)在色調(diào)、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下適當(dāng)制備。

金屬涂層UV固化技術(shù)特點：立即干燥、低運行成本、提高品質(zhì)、減少所需儲存空間、清潔高效、低氣味、低揮發(fā)殘留、低毒性、無溶劑、節(jié)約能源。

UV油墨一般是根據(jù)某些承印物的特點和某些應(yīng)用的特殊要求而配制的。從化學(xué)的角度來看，UV油墨的固化速度越快，它在固化后的靈活性就越差。

目前市場上常見的UV膠有：UV壓敏膠，UV復(fù)合膠，UV建筑膠，UV電子膠，UV光學(xué)膠。

UV涂料中混合溶劑的揮發(fā)率影響膜內(nèi)溶劑能否完全揮發(fā)，它對漆膜外觀也起著極大的影響。

溶劑是揮發(fā)性液體，含揮發(fā)溶劑類的UV涂料中的漆膜鋪張與流平方面的能力和溶劑揮發(fā)有密切關(guān)聯(lián)，所以溶劑揮發(fā)的速率對漆膜的外觀及質(zhì)量都有極大的影響。

涂料在施工時，UV涂料中的樹脂、活性稀釋劑、顏填料一般不宜調(diào)整，而涂料中的溶劑卻能任意調(diào)整比例，達(dá)到最佳施工粘度。